Pourquoi une distribution adéquate des gaz est-elle importante pour optimiser les opérations de laboratoire ?

Imaginez-vous technicien de laboratoire. Lorsque vous effectuez le test ou l'analyse prévu, vous vous approchez du point d'utilisation d'un gaz particulier. Vous activez un mécanisme pour obtenir le gaz dont vous avez besoin, mais le débit et la pression sont inférieurs aux prévisions.

C’est un problème pour plusieurs raisons :

La précision des tests que vous effectuez n’est pas nécessairement fiable et vous risquez de ne pas pouvoir avancer du tout.

Le dépannage pour aller à la racine du problème prend du temps et de l’argent, et il est difficile de dire combien de temps.

Si une fuite provoque ces problèmes de débit, il peut également y avoir des problèmes de sécurité associés, il s'agit donc d'une priorité absolue à résoudre.

Quel que soit l'emplacement de votre laboratoire (au sein d'un centre de recherche, d'une raffinerie chimique ou d'une autre installation industrielle), ces répercussions peuvent avoir un impact significatif sur les opérations locales. Elles démontrent également l'importance d'un approvisionnement en gaz constant et fiable aux points d'utilisation critiques.

Le personnel et la direction du laboratoire ont de nombreuses priorités importantes chaque jour, et la distribution de gaz n'en est que rarement la priorité. Cependant, un système de distribution de gaz bien conçu peut jouer un rôle important dans la constance, la précision, la productivité et la sécurité requises dans tout environnement de laboratoire. Voici quelques raisons :

Tous les gaz présentent des risques potentiels

Certains gaz présentent un risque potentiel plus élevé que d'autres. Les gaz toxiques (tels que l'ammoniac, le dioxyde de soufre et le chlorure d'hydrogène) représentent un risque immédiat pour la sécurité du laboratoire en cas de fuite. L'exposition directe à l'un de ces gaz est très dangereuse et doit être strictement évitée.

Il est toutefois important de garder à l'esprit que tous les gaz peuvent présenter un risque pour la sécurité s'ils s'échappent de votre réseau de distribution. Par exemple, si une quantité importante d'oxygène ou d'hydrogène pénètre dans l'atmosphère de votre laboratoire ou de votre usine, ils peuvent devenir hautement inflammables. L'azote qui s'échappe du système déplace les niveaux d'oxygène dans l'atmosphère, créant un environnement potentiellement dangereux dans un espace clos. Des gaz plus lourds, comme le propane et le butane, peuvent s'accumuler dans les cavités et les boîtiers situés en dessous, créant ainsi un risque d'explosion.

Les gaz tels que l'oxygène, l'hydrogène et l'azote n'étant pas toujours manipulés avec la même précaution que les gaz toxiques, les laboratoires peuvent être confrontés à de petites fuites sans que les opérateurs ne s'en rendent compte. Cela représente un risque pour la sécurité. Mais le gaz qui s'échappe est également un gaspillage qui peut engendrer un coût financier important.

Comment garantir que tous les gaz sont manipulés avec le niveau de soin approprié dans votre établissement ? Une évaluation professionnelle est un moyen efficace d'identifier les fuites inconnues et de découvrir des stratégies de conception du système de distribution qui optimisent la sécurité.

Pression et débit : essentiels à votre productivité

Bien que n'étant pas toujours le signe d'un risque pour la sécurité, une pression et un débit de gaz de laboratoire inappropriés peuvent affecter votre capacité à effectuer vos tâches de laboratoire de manière aussi efficace et précise que possible. Par exemple, une pression et un débit faibles peuvent limiter le nombre de tests que vous pouvez réaliser dans un délai donné. Ils peuvent également altérer le fonctionnement de l'équipement de test.

Souvent, des niveaux de pression et de débit sous-optimaux résultent d'une conception inefficace du système. Un exemple classique est la surconception d'un système, qui comprend un nombre excessif de vannes ou de régulateurs pour réguler la pression de la source au point d'utilisation. Le système de distribution d'air et de son est conçu avec le moins de vannes et de régulateurs possible afin de répondre aux besoins de l'utilisateur au point d'utilisation. N'oubliez pas que, dans tous les cas, « plus » n'est pas synonyme de « meilleur ».

En cas de surdimensionnement, il est également courant de compenser le coût de vannes ou de régulateurs supplémentaires par le choix d'une conduite d'alimentation en gaz plus petite. La combinaison de vannes supplémentaires et de conduites plus petites peut limiter considérablement la pression et le débit maximum disponibles au point d'utilisation, limitant ainsi l'efficacité des tests en laboratoire. De plus, le choix préalable d'une conduite plus petite limitera le débit maximal de votre système, ce qui peut poser problème si vos besoins évoluent.

Là encore, une évaluation professionnelle peut s'avérer utile. Un expert en distribution de gaz peut vous aider à identifier les points à améliorer dans votre conception et à respecter les exigences au point d'utilisation sans limiter artificiellement la pression et le débit, au cas où vous auriez besoin de niveaux plus élevés à l'avenir.

Vous souhaitez en savoir plus sur l'amélioration de votre système ou sur les avantages d'une évaluation professionnelle pour votre laboratoire ? Contactez nos experts en distribution de gaz pour discuter de vos défis et découvrir comment construire un système de distribution de gaz fiable.